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对云南Q345B焊管焊接过程中控制变形的措施
时间:2018/11/3 16:29:07 来源:http://www.facehoster.com 浏览量:0

  对云南Q345B焊管焊接过程中控制变形的措施

  在工程焊接实践中,由于各种条件因素的综合作用,焊接残余变形的规律比较复杂,了解各因素单独作用的影响便于对工程具体情况做具体的综合分析。所以,了解焊接变形产生的原因和影响因素,则可以采取以下控制变形的措施:

  1)减小云南Q345B焊管焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

  2)对屈服强度345MPa以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法,如CO2气体保护焊。

  3)厚板云南Q345B焊管焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

  4)在满足设计要求情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。

  5)双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

云南Q345B焊管3.jpg

  6)T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

  7)采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

  8)采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

  9)采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形,如H形纵向焊缝每米长可预留0.5mm~0.7mm。

  10)对于长构件的扭曲,主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确,电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。

  11)在焊缝众多的构件组焊时或结构安装时,要采取合理的焊接顺序

  12)设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸,合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。